Май 16 2016 0Comment
Свойства напыляемого пенополиуретана

Свойства напыляемого пенополиуретана

Традиционно, все поставщики систем напыления предоставляют клиентам сертификаты на все исходные компоненты (вязкость, плотность, содержание изоцианатных групп, гидроксильное число полиольного компонента, внешний вид и т.п.). Оговариваются различные допустимые пределы отклонений готового пенополиуретана по величинам коэффициента теплопроводности и плотности.

Зарубежные стандарты рекомендуют применять для утепления кровли напыляемый пенополиуретан с средней плотностью не ниже 45 кг/м3. При такой плотности достигается тот ресурс прочности изоляции, при котором она выдерживает вес рабочего. То есть ресурс, который гарантирует безопасность при проведении на изоляции всех последующих работ, включая и ремонтные. В объектах, где напыленный пенополиуретан не будет подвергаться прямому механическому воздействию (при заполнении полых кирпичных стен), оптимальной плотностью считается на уровне 35 кг/м3. При такой величине плотности закрытоячеистые пенопласты будут иметь минимальный коэффициент теплопроводности I: 0,025 – 0,03 Вт/м °С.

Наблюдения в строительных конструкциях за поведением напыленных пенополиуретанов показывают, что изоляционный слой в них подвергается воздействию сдвиговых и сжимающих нагрузок и в меньшей мере ударных изгибающих нагрузок. Установлено, что при традиционных условиях эксплуатации, для строительных объектов, почти у всех главные прочностные характеристики в первый год работы повышаются на 30-50%. Затем практически стабилизируются. А через 10 лет находятся на уровне не хуже, чем изначально. Поскольку, по истечении 10 лет безупречной службы, теплоизоляционная и термоизоляционная эффективность напыленных ППУ не выходит за рамки, предопределенные теплофизиками, можно смело брать на службу в строительстве как минимум на 10 лет. В этот начальный период часто выделяют дефекты: возникновение небольших трещин в поверхностном слое, который лишен специального погодостойкого покрытия. «Волосяные микротрещины» допустимы, но очень важно, чтобы они в будущем не углублялись и не расширялись.

Любые сквозные расщелины, в которых может скапливаться и замерзать вода, требуют немедленной заделки специальным гидроизоляционным герметиком.

Растрескивание теплоизоляции присуще напыленнию, которое было проведено при низкой температуре (19°С). Кроме того, такие пены склонны к «охрупчиванию» под влиянием погодных факторов и к ускоренному снижению прочности при изгибе. Особого внимания заслуживает проблема выработки огневой стойкости для напыляемых ППУ. В частности те, которые в силу своей органической природы могут быть подвержены горению в условиях огневого воздействия.Поэтому, на испытания огнем рекомендуется предоставлять обычный пенополиуретан, а фрагмент самой конструкции (многослойного ламината, сэндвича и т.п.).

Проблема официального допуска пенополиуретана решена положительно. Этот материал вне конкуренции по сравнению с  пенополистиролом. Второй плавится и полностью выгорает при пожаре, тогда как ППУ, коксуясь (обугливаясь), сохраняют свой скелет. Кроме того, напыленные имеют существенно меньшее водо и влагопоглощение при работе изоляции в режиме «замораживание/оттаивание» чем пенополистирол.Честным и убедительным жестом, по отношению к покупателю системы напыляемого ППУ, со стороны поставщика является предоставление ему наглядного образца напыленного (в ходе проведения технологических проб) с использованием поставляемых клиенту исходных компонентов. В деловой практике купечества это именовалось «товар лицом».

При проведении контрольного теста потребителю будет наглядно видно, на что ему нужно равняться. Эталонный образец поможет потребителю определиться, какие коррективы следует внести с учетом отклонений реальных температурно — влажностных условий от оптимальных.