Травень 03 2018 0Comment
Свойства напыляемого пенополиуретана

Властивості пінополіуретану напилюваного

Традиційно, всі постачальники систем напилення надають клієнтам сертифікати на всі вихідні компоненти (в’язкість, щільність, зміст ізоціанатних груп, гидроксильное число полиольного компонента, зовнішній вигляд тощо). Обговорюються різні допустимі межі відхилень готового пінополіуретану з величин коефіцієнта теплопровідності і щільності.

Зарубіжні стандарти рекомендують застосовувати для утеплення покрівлі напилюваний пінополіуретан з середньою щільністю не нижче 45 кг/м3. При такій щільності досягається той ресурс міцності ізоляції, при якому вона витримує вагу робітника. Тобто ресурс, який гарантує безпеку при проведенні ізоляції всіх наступних робіт, включаючи і ремонтні. На об’єктах, де напилений пінополіуретан не буде піддаватися прямому механічного впливу (при заповненні порожнистих цегляних стін), оптимальною щільністю вважається на рівні 35 кг/м3. При такій величині густини закрытоячеистые пінопласти будуть мати мінімальний коефіцієнт теплопровідності I: 0,025 – 0,03 Вт/м °С.

Спостереження в будівельних конструкціях за поведінкою напыленных пінополіуретанів показують, що ізоляційний шар у них піддається впливу зсувних та стискаючих навантажень і в меншій мірі ударних згинаючих навантажень. Встановлено, що при традиційних умовах експлуатації, для будівельних об’єктів, майже у всіх головні характеристики в перший рік роботи підвищуються на 30-50%. Потім практично стабілізуються. А через 10 років знаходяться на рівні, не гірше, ніж спочатку. Оскільки, після закінчення 10 років бездоганної служби, теплоізоляційна і термоізоляційна ефективність напыленных ППУ не виходить за межі, зумовлені теплофизиками, можна сміливо брати на службу в будівництві як мінімум на 10 років. У цей початковий період часто виділяють дефекти: виникнення невеликих тріщин у поверхневому шарі, який позбавлений спеціального погодостійкого покриття. «Волосяні мікротріщини» допустимі, але дуже важливо, щоб вони в майбутньому не заглиблювалися і не розширювалися.

Будь наскрізні тріщини, в яких може накопичуватися і замерзати вода, вимагають негайного закладення спеціальним гідроізоляційним герметиком.

Розтріскування теплоізоляції притаманне напыленнию, яке було проведено при низькій температурі (19°С). Крім того, такі піни схильні до “окрихчування” під впливом погодних факторів і до прискореного зниження міцності при вигині. Особливої уваги заслуговує проблема вироблення вогневої стійкості для напилюваних ППУ. Зокрема ті, які в силу своєї органічної природи, можуть бути схильні до горіння в умовах вогневого впливу.Тому, на випробування вогнем рекомендується надавати звичайний пінополіуретан, а фрагмент самої конструкції (багатошарового ламінату, сендвіча і тощо).

Проблема офіційного допуску пінополіуретану вирішена позитивно. Цей матеріал поза конкуренцією в порівнянні з пінополістиролом. Другий плавиться і повністю вигорає при пожежі, тоді як ППУ, коксуясь (обугливаясь), зберігають свій скелет. Крім того, напыленные мають істотно меншу водо і вологопоглинання при роботі ізоляції в режимі “заморожування/відтавання” чим пінополістирол.Чесним і переконливим жестом, по відношенню до покупця системи напилюваного ППУ, з боку постачальника є надання йому наочного зразка напиленого (в ході проведення технологічних проб) з використанням поставляються клієнту вихідних компонентів. У діловій практиці купецтва це іменувалося «товар обличчям».

При проведенні контрольного тесту споживачеві буде наочно видно, що йому потрібно рівнятися. Еталонний зразок допоможе споживачеві визначитися, які корективи слід внести з урахуванням відхилень реальних температурно – вологісних умов від оптимальних.